จุดก้าวหน้าของระบบส่งกำลังไฮดรอลิกคืออะไร?

1. การควบคุมปัญหาการรั่วไหลของน้ำมัน

ระบบควบคุมไฮดรอลิกมีสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลาย และมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาระหว่างการใช้งาน ซึ่งหนึ่งในนั้นคือน้ำมันรั่ว การรั่วไหลไม่เพียงนำไปสู่การปนเปื้อนของน้ำมันไฮดรอลิกเท่านั้น แต่ยังส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการทำงานปกติของระบบควบคุมอีกด้วย สาเหตุหลักมาจากน้ำมันไฮดรอลิกมีบทบาทสำคัญในกระบวนการส่งและควบคุมอุปกรณ์เครื่องจักรกล และการควบคุมอุณหภูมิน้ำมันไฮดรอลิกมีความเข้มงวดเป็นพิเศษ หากน้ำมันไฮดรอลิกทำงานเป็นเวลานานในสภาวะโอเวอร์ฮี จะส่งผลต่อการทำงานปกติของทั้งระบบ นอกจากนี้การปิดผนึกที่ไม่ดีของระบบควบคุมการส่งกำลังไฮดรอลิกอาจทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นในกระบวนการออกแบบและการผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกลควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับปัญหาการปนเปื้อนของน้ำมันไฮดรอลิกและการรั่วไหลของน้ำมัน สามารถแต่งตั้งหัวหน้างานโดยเฉพาะเพื่อป้องกันอุปสรรคในการทำงานของระบบที่เกิดจากการปนเปื้อนของน้ำมันไฮดรอลิกและการรั่วไหลของน้ำมัน

2. การใช้งานระบบเกียร์แปรผันต่อเนื่อง (CVT)

การส่งผ่านเป็นส่วนสำคัญของระบบควบคุมการส่งผ่านไฮดรอลิกสามารถปรับปรุงผลการใช้งานของระบบควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นในกระบวนการออกแบบและผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกล ควรให้ความสำคัญกับการใช้อุปกรณ์เปลี่ยนความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าจะใช้ระบบควบคุมได้ดี

การประยุกต์ใช้ระบบส่งกำลังแบบแปรผันอย่างต่อเนื่องในระบบควบคุมการส่งกำลังไฮดรอลิกสามารถปรับความเร็วการส่งได้อย่างราบรื่น และลดผลกระทบต่อเสถียรภาพของระบบในระหว่างการเปลี่ยนสถานะการเคลื่อนไหวต่างๆ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมเครื่องจักร การส่งตัวแปรอย่างต่อเนื่องถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการออกแบบและการผลิตเครื่องจักรกลภาคสนาม และได้กลายเป็นโครงสร้างเสริมหลักของระบบควบคุมการส่งกำลังไฮดรอลิก ดังนั้นการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องของการประยุกต์ใช้ระบบส่งกำลังแบบแปรผันอย่างต่อเนื่องจึงช่วยปรับปรุงความสามารถในการควบคุมของระบบควบคุมการส่งกำลังไฮดรอลิกได้อย่างมาก

3.ควบคุมความหยาบ

การควบคุมความหยาบระหว่างชิ้นส่วนและพื้นผิวการผสมพันธุ์เป็นส่วนสำคัญของการออกแบบระบบส่งกำลังไฮดรอลิกเชิงกล โดยทั่วไป ค่าความหยาบที่เหมาะสมคือ 0.2~0.4 โดยปกติแล้วการเจียรความหยาบจะใช้วิธีเจียรหรือการรีด การกลิ้งเป็นวิธีการประมวลผลที่มากกว่า ซึ่งมีข้อดีคือมีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูงเมื่อเทียบกับการเจียร และสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของชิ้นส่วนไฮดรอลิกได้ อย่างไรก็ตาม มีในอุตสาหกรรมที่หากพื้นผิวของซีลสัมผัสเรียบเกินไป จะส่งผลต่อการกักเก็บน้ำมันของพื้นผิวสัมผัส ซึ่งส่งผลต่อการหล่อลื่น และจะเพิ่มความน่าจะเป็นของเสียงรบกวนที่ผิดปกติในชิ้นส่วนไฮดรอลิก ดังนั้นในกระบวนการออกแบบจริง ควรพิจารณาความหยาบระหว่างชิ้นส่วนและพื้นผิวผสมพันธุ์ร่วมกับเงื่อนไขการใช้งานจริง

4. เทคโนโลยีสื่อน้ำบริสุทธิ์

เมื่อเปรียบเทียบกับน้ำมันไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมที่เป็นสื่อกลางในการส่งผ่าน เทคโนโลยีการควบคุมการส่งผ่านไฮดรอลิกน้ำบริสุทธิ์ที่ใช้น้ำบริสุทธิ์เป็นสื่อไม่เพียงช่วยลดต้นทุนการผลิตของระบบควบคุมไฮดรอลิกได้อย่างมาก แต่ยังช่วยแก้ปัญหาเช่นการรั่วไหลของน้ำมันได้อย่างสมบูรณ์แบบ การใช้น้ำบริสุทธิ์เป็นสื่อในการแปลงพลังงาน ในทางหนึ่งช่วยลดต้นทุนด้านพลังงาน และในทางกลับกัน สามารถหลีกเลี่ยงมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการทำงานของอุปกรณ์ได้ การใช้น้ำบริสุทธิ์เป็นตัวกลางนั้นมีข้อกำหนดทางเทคนิคระดับสูง และจำเป็นต้องใช้เป็นพิเศษในการบำบัดน้ำบริสุทธิ์เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำจะกลายเป็นสื่อกลางในการแปลงพลังงานได้

เมื่อเปรียบเทียบกับน้ำมันไฮดรอลิก น้ำบริสุทธิ์มีค่าสัมประสิทธิ์การอัดต่ำกว่า และมีสารหน่วงไฟและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม แม้ว่าเหตุการณ์จะเกิดขึ้นระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ แต่ก็จะไม่ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อไซต์การผลิต ดังนั้นบุคลากรด้านเทคนิคที่เกี่ยวข้องจำเป็นต้องเร่งกระบวนการวิจัยเทคโนโลยีการควบคุมไฮดรอลิกน้ำบริสุทธิ์ และเผยแพร่การประยุกต์ใช้ระบบควบคุมการส่งผ่านไฮดรอลิกน้ำบริสุทธิ์ให้แพร่หลายอย่างรวดเร็ว เพื่อให้เทคโนโลยีนี้สามารถมีส่วนช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของอุตสาหกรรมการผลิต

นอกจากนี้ บุคลากรทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องควรยึดตามข้อกำหนดการใช้งานจริงของเครื่องจักร รวมประสบการณ์การออกแบบของตนเอง และเลือกของเหลวบริสุทธิ์หรือของเหลวอื่น ๆ อย่างสมเหตุสมผลเป็นสื่อในการแปลงพลังงานเพื่อให้แน่ใจว่าลักษณะทางเทคนิคสอดคล้องกับข้อกำหนดการใช้งานอย่างเต็มที่ แสดงให้เห็นถึงข้อดีในการใช้งานของระบบควบคุมการส่งผ่านไฮดรอลิก และให้มาตรการรับประกันที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการควบคุมและความเสถียรของระบบ